頻率高于20kHz的聲波被稱為超聲波。聲波的傳播,亦是能量傳遞的一種方式。在液體中存在著微小的氣泡(空化核),當超聲波以正壓和負壓交替產生(其交替的頻率是每秒鐘數萬次)的形式在液體中傳播時,這些小的空化核會在負壓區因負壓的突然產生而迅速長大,又會在正壓區因正壓的突然產生而急速閉合破裂,這就是超聲空化(UltrasonicCavitation)。
空化作用可以把聲場能量集中起來,在空化泡崩潰的瞬間,液體在極小空間內將其高度集中的能量釋放出來,會形成異乎尋常的高溫(>4000℃)和高壓(>50MPa)。當被清洗的工件浸沒于清洗溶液中時,超聲波以強大的空化效果作用于工件的內、外表面,即可達到清洗的目的。超聲波清洗機特別適合于復雜多孔、不能用硬物擦洗的零件表面。
1.清洗更徹底
由超聲波清洗機技術的原理可知,這種清洗方式非常適合清洗發動機氣缸體、氣缸蓋等形狀復雜的構件。這類零部件若用人工清洗,有很多部位是難以甚至是無法清洗到的,即使使用工具也無法取得良好的清洗效果。清洗劑只能溶解部分污垢,對于頑固的污垢及零件內部的污垢常常是“力不從心“。超聲波清洗技術是一種奇妙的物理清洗方法,猶如無數把小刷子同時清洗物體的內、外表面,可使用傳統方法無法完成的內表面及內孔的清洗一次完成。
2.操作安全、節約能源
小型零部件的清洗目前多使用汽油或柴油涮洗,操作安全性很低,易引發事故。超聲波清洗技術使用水基清洗劑,因而絕無事故隱患。
3.工作效率高
采用超聲波清洗機,只需將零部件解體后放在清洗機的絲網料筐中,再按一下開關即可,在清洗零件過程中,維修人員還可以做其它工作。
4.清洗成本低
因清洗劑可重復使用,且價格低廉,故超聲波清洗的成本一般只有傳統清洗方法的1/3~1/8。